• Пресс для кунжутного масла
  • Пресс для кунжутного масла
  • Пресс для кунжутного масла

Пресс для кунжутного масла

Краткое описание:

Для материала с высоким содержанием масла (семена кунжута) потребуется предварительный пресс, затем жмых отправится в цех экстракции растворителем, а масло пойдет на рафинацию. В качестве салатного масла его используют в майонезе, заправках для салатов, соусах и маринадах. В качестве кулинарного масла его используют для жарки как в коммерческой, так и в домашней кухне.


Детали продукта

Теги продукта

Раздел Введение

Для материала с высоким содержанием масла (семена кунжута) потребуется предварительный пресс, затем жмых отправится в цех экстракции растворителем, а масло отправится на рафинацию. В качестве салатного масла его используют в майонезе, заправках для салатов, соусах и маринадах. В качестве кулинарного масла его используют для жарки как в коммерческой, так и в домашней кухне.

Линия по производству кунжутного масла
в том числе: Очистка----прессование----рафинирование
1. Очистка (предварительная обработка) линии по производству кунжутного масла.
Что касается очистки линии по производству кунжута, она включает в себя очистку, магнитную сепарацию, хлопья, варку, смягчение и т. д. Все этапы подготовлены для завода по отжиму масла.

2. Прессование для линии по производству кунжутного масла.
После очистки (предварительной обработки) кунжут пойдет на прессовку. Что касается кунжута, то для него есть 2 вида масляных прессов: винтовой масляный пресс и гидравлический масляный пресс. Мы можем спроектировать прессовую установку по запросу клиента.

3. Очистка линии по производству кунжутного масла.
После прессования мы получим сырое кунжутное масло, а затем масло отправится на нефтеперерабатывающий завод.
Блок-схема процесса рафинирования: Сырое кунжутное масло - Обесцвечивание и обескисление - Обесцвечивание - Дезодорация - Рафинированное кулинарное масло.

Внедрение машины для переработки кунжутного масла

Нейтрализация: сырая нефть выводится насосом подачи масла из масляного бака, затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры нагревателем. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90 ℃), подходящей для разделения центрифугированием для удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырой нефти. Затем масло поступает на промывку.

Промывка: в нейтрализованном масле из сепаратора еще содержится около 500 ppm мыла. Чтобы удалить остатки мыла, добавьте в масло около 5–8% горячей воды, температура воды обычно на 3–5 ℃ выше, чем обычно у масла. Для достижения более стабильного эффекта стирки при стирке добавляйте фосфорную или лимонную кислоту. Повторно смешанные масло и вода в смесителе нагреваются нагревателем до 90-95 ℃, а затем попадают в промывной сепаратор для отделения оставшегося мыла и большей части воды. Вода с мылом и маслом поступает в маслоотделитель для отделения масла из воды. Далее нефть улавливают снаружи, а сточные воды сбрасывают на станцию ​​очистки сточных вод.

Этап вакуумной сушки: в масле из промывочного сепаратора все еще есть влага, и влага влияет на стабильность масла. Поэтому масло при температуре 90 ℃ следует отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги, а затем обезвоженное масло подвергается обесцвечиванию. Наконец, откачайте сухое масло герметичным насосом.

Непрерывный процесс очистки и обесцвечивания

Основная функция процесса обесцвечивания – удаление масляного пигмента, остаточных мыльных зерен и ионов металлов. При отрицательном давлении метод механического смешивания в сочетании с паровым смешиванием улучшит эффект обесцвечивания.

Рафинированное масло сначала поступает в нагреватель для нагрева до соответствующей температуры (110 ℃), а затем поступает в смесительный бак для отбеливающей глины. Отбельная земля из нижнего отбельного ящика доставляется ветром во временный резервуар. Отбельная земля добавляется посредством автоматического дозирования и контролируется совместно с маслом.

Масло, смешанное с отбеливающей глиной, переливается в обесцвечиватель непрерывного действия, который перемешивается паром без электропривода. Обесцвеченное масло поступает в два альтернативных пластинчатых фильтра для фильтрации. Затем отфильтрованное масло поступает в резервуар для хранения обесцвеченного масла через защитный фильтр. Резервуар для хранения обесцвеченного масла спроектирован как вакуумный резервуар с соплом внутри, чтобы предотвратить контакт обесцвеченного масла с воздухом и влияние на его перекисное число и изменение цвета.

Непрерывный процесс очистки и дезодорации

Соответствующее обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, затем поступает в паровой теплообменник высокого давления для нагрева до температуры процесса (240-260 ℃), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорирующей колонны представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты (СЖК); нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая предназначена главным образом для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85℃ через охладитель. Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, затем охладите масло до температуры ниже 50 ℃ и храните его. Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделенная жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60-75 ℃). Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA.

Нет.

Тип

Температура нагрева (℃)

1

Непрерывный процесс очистки и обесцвечивания

110

2

Непрерывный процесс очистки и дезодорации

240-260

Нет.

Название мастерской

Модель

КОЛ-ВО.

Мощность (кВт)

1

Мастерская экструдированного пресса

1 т/ч

1 комплект

198,15


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Пресс для соевого масла

      Пресс для соевого масла

      Введение Fotma специализируется на производстве нефтеперерабатывающего оборудования, инженерном проектировании, монтаже и обучении. Наша фабрика занимает площадь более 90 000 м2, имеет более 300 сотрудников и более 200 комплектов передовых производственных машин. У нас есть возможность производить 2000 комплектов различных маслопрессов в год. ФОТМА получила сертификат соответствия системы качества ISO9001:2000 и наградила ...

    • Пресс для арахисового масла

      Пресс для арахисового масла

      Описание Мы можем предоставить оборудование для переработки арахиса/арахиса различной производительности. Они обладают непревзойденным опытом создания точных чертежей с подробным описанием нагрузок на фундамент, размеров здания и общей компоновки предприятия, адаптированных к индивидуальным требованиям. 1. Рафинировочный котел, также называемый резервуаром для дефосфорации и раскисления, при температуре 60-70 ℃ происходит реакция кислотно-щелочной нейтрализации с гидроксидом натрия...

    • Пресс для кокосового масла

      Пресс для кокосового масла

      Введение в производство кокосового масла Кокосовое масло, или масло копры, представляет собой пищевое масло, извлеченное из ядра или мякоти зрелых кокосов, собранных с кокосовых пальм. Оно имеет различные применения. Из-за высокого содержания насыщенных жиров он медленно окисляется и, следовательно, устойчив к прогорканию, сохраняясь до шести месяцев при температуре 24 ° C (75 ° F) без порчи. Кокосовое масло можно экстрагировать сухим или влажным способом...

    • Пресс для рапсового масла

      Пресс для рапсового масла

      Описание Рапсовое масло занимает большую долю рынка пищевых масел. Оно имеет высокое содержание линолевой кислоты и других ненасыщенных жирных кислот, а также витамина Е и других пищевых ингредиентов, которые эффективно смягчают кровеносные сосуды и оказывают омолаживающее действие. Для выращивания рапса и канолы наша компания предоставляет комплексные системы подготовки для предварительного и полного прессования. 1. Предварительная обработка рапса (1) Чтобы уменьшить износ следующих...

    • Пресс для хлопкового масла

      Пресс для хлопкового масла

      Введение Содержание хлопкового масла составляет 16-27%. Оболочка хлопка очень твердая, перед приготовлением масла и белка необходимо удалить оболочку. Оболочку семян хлопка можно использовать для получения фурфурола и культивируемых грибов. Нижний ворс представляет собой сырье из текстиля, бумаги, синтетического волокна и нитрового взрывчатого вещества. Введение в технологический процесс 1. Схема предварительной обработки:...

    • Пресс для пальмового масла

      Пресс для пальмового масла

      Описание основного процесса 1. Очищающее сито. Чтобы добиться высокой эффективности очистки, обеспечить хорошие условия труда и стабильность производства, в процессе использовалось высокоэффективное вибрационное сито для отделения крупных и мелких примесей. 2. Магнитный сепаратор Для удаления примесей железа используется оборудование магнитной сепарации без электропитания. 3. Дробильная машина с зубчатыми валками. Чтобы обеспечить хороший эффект размягчения и приготовления, арахис обычно измельчают ...