Процесс рафинации пищевого масла: гидратация гидратации

Процесс обессмоливания на нефтеперерабатывающем заводе заключается в удалении примесей смолы из сырой нефти физическими или химическими методами и является первой стадией процесса рафинации/очистки масла.После шнекового прессования и экстракции растворителем из семян масличных культур сырое масло в основном содержит триглицериды и небольшое количество нетриглицеридов.Нетриглицеридная композиция, включающая фосфолипиды, белки, флегматы и сахара, будет реагировать с триглицеридами с образованием коллоида, который известен как примеси камеди.

Примеси камеди влияют не только на стабильность масла, но и на технологический эффект нефтепереработки и глубокой переработки.Например, не рафинированное масло легко образует эмульгированное масло в процессе щелочной очистки, что увеличивает сложность эксплуатации, потери при переработке масла и потребление вспомогательных материалов;в процессе обесцвечивания не рафинированное масло увеличит расход адсорбента и снизит эффективность обесцвечивания.Следовательно, удаление смолы необходимо в качестве первого шага в процессе нефтепереработки перед раскислением масла, обесцвечиванием масла и дезодорацией масла.

Конкретные методы рафинирования включают гидратированное рафинирование (гидратное рафинирование), рафинирование кислотой, рафинирование щелочью, метод адсорбции, метод электрополимеризации и метод термической полимеризации.В процессе рафинации пищевого масла наиболее часто используемым методом является гидратированное рафинирование, при котором могут быть извлечены гидратируемые фосфолипиды и некоторые негидратированные фосфолипиды, в то время как оставшиеся негидратированные фосфолипиды необходимо удалить путем рафинирования кислотным рафинированием.

1. Принцип работы гидратного рафинирования (водное рафинирование)
Неочищенная нефть, полученная в процессе экстракции растворителем, содержит водорастворимые компоненты, в основном состоящие из фосфолипидов, которые необходимо удалить из нефти, чтобы обеспечить минимальное осаждение и осаждение во время транспортировки нефти и ее длительного хранения.Примеси смолы, такие как фосфолипиды, обладают гидрофильными свойствами.Прежде всего, вы можете перемешать и добавить определенное количество горячей воды или водного раствора электролита, такого как соль и фосфорная кислота, в горячую сырую нефть.После определенного периода реакции примеси смолы конденсируются, оседают и удаляются из масла.В процессе гидратированного рафинирования примесями в основном являются фосфолипиды, а также небольшое количество белков, глицерилдиглицеридов и слизи.Более того, извлеченные камеди можно перерабатывать в лецитин для пищевых продуктов, кормов для животных или для технических целей.

2. Процесс гидратного рафинирования (водное рафинирование)
Процесс рафинирования водой включает добавление воды к сырой нефти, гидратацию водорастворимых компонентов, а затем удаление большинства из них с помощью центробежного разделения.Легкая фаза после центробежного разделения представляет собой неочищенное рафинированное масло, а тяжелая фаза после центрифужного разделения представляет собой комбинацию воды, водорастворимых компонентов и увлеченного масла, которые в совокупности называются «камедями».Неочищенное рафинированное масло перед отправкой на хранение сушат и охлаждают.Жевательные резинки закачиваются обратно в еду.

На нефтеперерабатывающем заводе установка для гидратации гидратации может работать вместе с машиной для раскисления масла, машиной для обесцвечивания и машиной для дезодорации, и эти машины входят в состав производственной линии по очистке масла.Линия очистки подразделяется на прерывистого типа, полунепрерывного типа и полностью непрерывного типа.Заказчик может выбрать тип в соответствии с требуемой производственной мощностью: завод с производственной мощностью 1-10 т в день подходит для использования оборудования прерывистого типа, завод 20-50 т в день подходит для использования оборудования полунепрерывного типа, производя более 50т в сутки подходит для использования оборудования полностью непрерывного типа.Наиболее часто используемым типом является производственная линия прерывистого гидратированного рафинирования.