Линия прессования пальмового масла

Пальмовое масло содержится в мякоти пальмы, мякоть имеет высокое содержание влаги и богата липазой.Обычно мы используем метод прессования для его производства, и эта технология очень зрелая.Перед прессованием свежие фрукты помещаются в стерилизатор и молотилку для предварительной обработки.После взвешивания FFB он загружается на конвейер FFB с помощью погрузочной рампы, затем FFB транспортируется в вертикальный стерилизатор.FFB стерилизуют в стерилизаторе, FFB нагревают и стерилизуют несколько раз, чтобы избежать гидролиза липазы.После стерилизации FFB распределяется по конвейеру с помощью механического устройства подачи связок и поступает в молотилку, которая разделяет пальмовые плоды и грозди.Пустой пучок доставляется на погрузочную платформу и вывозится за пределы территории завода в определенное время, пустой пучок можно использовать в качестве удобрения и повторно использовать;Плоды пальмы, прошедшие стерилизацию и молотилку, должны быть отправлены в варочный котел, а затем на специальный шнековый пресс для получения сырого пальмового масла (CPO) из мякоти.Но прессованное пальмовое масло содержит много воды и примесей, которые необходимо очистить с помощью резервуара-ловушки для песка и обработать вибрационным ситом, после чего CPO будет отправлен в секцию очистки станции осветления.Для влажного волокнистого пирога, который производится винтовым прессом, после отделения ореха он будет отправлен в котельную для сжигания.

Жмых с влажным волокном содержит влажное волокно и влажный орех, волокно содержит около 6-7% масла и жира и немного воды.Прежде чем прессовать орех, мы должны отделить орех от волокна.Во-первых, влажное волокно и влажный орех поступают на конвейер для разбивания кека для растрескивания, и большая часть волокна должна быть отделена с помощью пневматической системы извлечения волокна.Орех, небольшое волокно и большие примеси будут дополнительно отделены полировальным барабаном.Отделенный орех следует отправить в бункер для орехов через пневматическую систему транспортировки орехов, а затем использовать волнистую мельницу для раскалывания ореха, после раскола большая часть скорлупы и ядра будет разделена системой разделения растрескавшейся смеси, а остальная часть смеси ядра и скорлупы попадают в специальную систему разделения глиняной ванны для их разделения.После этой обработки мы можем получить чистое ядро ​​(содержание скорлупы в ядре <6%), которое следует отправить в зернохранилище для сушки.После высушивания влаги до 7% ядро ​​​​будет транспортироваться в бункер для хранения ядра для хранения;Обычно коэффициент емкости сухого ядра составляет 4%.Поэтому его следует собирать до достаточного количества, а затем отправлять на завод по производству пальмоядрового масла;Отделенную оболочку следует транспортировать во временный бункер оболочки в качестве запасного котельного топлива.

После грохота и резервуара-ловушки для песка пальмовое масло должно быть отправлено в резервуар для сырой нефти и нагрето, затем перекачано в резервуар для непрерывного осветления, чтобы отделить очищенное масло, которое направляется в резервуар для чистого масла, и шламовое масло, которое направляется в резервуар для шлама, где после того, как шламовое масло должно быть перекачано в центрифугу для отделения, отделенное масло снова поступает в резервуар непрерывного осветления;Чистое масло в резервуаре для чистого масла следует отправить в маслоочиститель, а затем ввести в вакуумную сушилку, наконец, высушенное масло следует перекачать в сборный резервуар.