Линия по производству кунжутного масла
Раздел Введение
Для материала с высоким содержанием масла — кунжутного семени — потребуется предварительное прессование, затем жмых направляется в цех экстракции растворителем, а масло — на рафинацию.В качестве масла для салатов оно используется в майонезах, заправках для салатов, соусах и маринадах.В качестве растительного масла оно используется для жарки как в коммерческой, так и в домашней кухне.
Линия по производству кунжутного масла
в том числе: очистка ---- прессование ---- рафинирование
1. Очистка (предварительная обработка) линии по производству кунжутного масла.
Что касается очистки линии по производству кунжута, то она включает в себя очистку, магнитную сепарацию, хлопьевидную варку, размягчение и т. д., все этапы подготовлены для завода по отжиму масла.
2. Прессование для линии по производству кунжутного масла
После очистки (предварительной обработки) кунжут поступает на прессование.Что касается кунжута, то для него существует 2 типа прессов для масла: шнековый пресс для масла и гидравлический пресс для масла. Мы можем спроектировать пресс для пресса в соответствии с запросом клиента.
3. Процесс рафинации для линии по производству кунжутного масла.
После прессования мы получаем нерафинированное кунжутное масло, а затем масло поступает на рафинировочный завод.
Блок-схема процесса рафинирования: сырое кунжутное масло - обессмоливание и удаление кислоты - обесцвечивание - дезодорация - рафинированное растительное масло.
Внедрение машины для рафинации кунжутного масла
Нейтрализация: сырая нефть выводится насосом подачи масла из масляного бака, затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры нагревателем.После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из резервуара для фосфатов в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы преобразовать негидратируемые фосфолипиды в масле в гидратируемые фосфолипиды.Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти.Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90 ℃), подходящей для центробежного разделения для удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырого масла.Затем масло отправляется в процесс промывки.
Промывка: в нейтрализованном масле из сепаратора остается около 500 частей на миллион мыла.Чтобы удалить остатки мыла, добавьте в масло около 5~8% горячей воды, температура воды на 3~5 ℃ выше, чем у масла.Для достижения более стабильного эффекта стирки при стирке добавляйте ортофосфорную или лимонную кислоту.Повторно смешанные масло и вода в смесителе нагреваются нагревателем до 90-95 ℃, а затем поступают в промывочный сепаратор для отделения оставшегося мыла и большей части воды.Вода с мылом и маслом поступает в маслоотделитель для отделения масла в воде.Далее масло улавливают снаружи, а сточные воды сбрасывают на очистные сооружения.
Стадия вакуумной сушки: в масле из промывочного сепаратора все еще есть влага, и влага влияет на стабильность масла.Таким образом, масло при температуре 90 ℃ следует отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги, а затем обезвоженное масло отправляется на процесс обесцвечивания.Наконец, откачайте сухое масло консервированным насосом.
Непрерывный процесс рафинирования обесцвечивания
Основной функцией процесса обесцвечивания является удаление масляного пигмента, остаточного мыльного зерна и ионов металлов.При отрицательном давлении метод механического смешивания в сочетании с паровым смешиванием улучшит эффект обесцвечивания.
Обессмоленное масло сначала поступает в нагреватель для нагревания до соответствующей температуры (110 ℃), а затем поступает в смесительный бак для отбелки.Отбельная земля из нижнего отбельного ящика доставляется во временную емкость ветром.Отбеливающая земля добавляется автоматическим дозированием и взаимоблокируется с маслом.
Масло, смешанное с отбеливающей землей, перетекает в обесцвечиватель непрерывного действия, который перемешивается безнапорным паром.Обесцвеченное масло поступает в два чередующихся листовых фильтра для фильтрации.Затем отфильтрованное масло через защитный фильтр поступает в резервуар для хранения обесцвеченного масла.Резервуар для хранения обесцвеченного масла спроектирован как вакуумный резервуар с соплом внутри, чтобы предотвратить контакт обесцвеченного масла с воздухом и влияние на его пероксидное число и изменение цвета.
Непрерывный процесс дезодорации рафинации
Квалифицированное обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, а затем поступает в паровой теплообменник высокого давления, где нагревается до рабочей температуры (240-260 ℃), а затем поступает в колонну дезодорации.Верхний слой комбинированной колонны дезодорации представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободная жирная кислота (FFA);нижний слой представляет собой колонну пластин, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения пероксидного числа масла до нуля.Масло из колонны дезодорации поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85℃ через охладитель.Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, а затем охладите масло до температуры ниже 50 ℃ и храните его.Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделяемая жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60-75 ℃).Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA.
| Нет. | Тип | Температура нагрева (℃) |
| 1 | Непрерывный процесс рафинирования обесцвечивания | 110 |
| 2 | Непрерывный процесс дезодорации рафинации | 240-260 |
| Нет. | Название мастерской | Модель | КОЛ-ВО | Мощность (кВт) |
| 1 | Экструзионная пресс-мастерская | 1т/ч | 1 комплект | 198,15 |
Сопутствующие товары
-
Линия по производству подсолнечного масла
Линия предварительного прессования подсолнечного масла Семена подсолнечника → Шеллер → Сепаратор ядер и скорлупы → Очистка → Дозирование → Дробилка → Варка на пару → шелушение → предварительное прессование Экстракция жмыха из семян подсолнечника растворителем Особенности 1. Принять фиксированную решетчатую пластину из нержавеющей стали и увеличить горизонтальную решетчатые пластины, которые могут предотвратить стекание прочной мисцеллы обратно в заглушку, чтобы обеспечить хороший экс...
-
Линия по производству кокосового масла
Введение в производство кокосового масла Кокосовое масло, или масло копры, представляет собой пищевое масло, извлеченное из ядра или мяса зрелых кокосов, собранных с кокосовых пальм. Оно имеет различные применения.Из-за высокого содержания насыщенных жиров он медленно окисляется и, следовательно, устойчив к прогорканию, сохраняется до шести месяцев при 24 ° C (75 ° F) без порчи.Кокосовое масло можно извлекать сухим или влажным способом...
-
Линия по производству арахисового масла 1,5 тонны в день
Описание Мы можем предоставить оборудование для обработки арахиса/арахиса различной емкости.Благодаря своему непревзойденному опыту они создают точные чертежи с подробным описанием нагрузок на фундамент, размеров здания и общей компоновки предприятия, разработанные с учетом индивидуальных требований....
-
Линия по производству масла из зародышей кукурузы
Введение Масло зародышей кукурузы составляет большую часть рынка пищевых масел. Масло зародышей кукурузы имеет множество пищевых применений.В качестве масла для салатов оно используется в майонезах, заправках для салатов, соусах и маринадах.В качестве растительного масла оно используется для жарки как в коммерческой, так и в домашней кухне. Наша компания предлагает комплексные системы подготовки для кукурузных зародышей.Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, масло зародышей кукурузы содержит витамин Е и ненасыщенные жирные...
-
Линия по производству пальмоядрового масла
Описание основного процесса 1. Очистное сито. Для достижения высокой эффективности очистки, обеспечения хороших условий работы и стабильности производства в процессе используется высокоэффективное вибрационное сито для разделения крупных и мелких примесей.2. Магнитный сепаратор Оборудование магнитной сепарации без питания используется для удаления примесей железа.3. Машина для измельчения зубчатых валков. Чтобы обеспечить хороший эффект размягчения и приготовления, арахис обычно измельчают...
-
Линия по производству масла из рисовых отрубей
Раздел Введение Масло рисовых отрубей — самое полезное пищевое масло в повседневной жизни.Он имеет высокое содержание глютамина, который эффективно предотвращает заболевания сердечно-сосудистой системы.Для всей линии по производству масла из рисовых отрубей, включая четыре цеха: цех предварительной обработки рисовых отрубей, цех по экстракции масла из рисовых отрубей растворителем, цех по рафинации масла из рисовых отрубей и цех по депарафинизации масла из рисовых отрубей.1. Предварительная обработка рисовых отрубей: очистка рисовых отрубей...
